球墨鑄件還具有比普通灰鑄鐵高的張度、塑性和韌性，球墨鑄件除有類似于灰鑄鐵的良好減震性、、切削加工性以及鑄造工藝性外，抗拉張度可達(dá)1200-1450MPa，伸長率可達(dá)17%，沖壓韌度可達(dá)60J/cmz，因此以應(yīng)用于受力復(fù)雜、張度、韌性和等要求較高的零件，如汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)等的曲軸、凸輪軸，還有通用機(jī)械的中壓閥門等。

  球墨鑄件是鐵液經(jīng)過球化劑處理，少量為團(tuán)絮狀的鑄鐵。但球墨鑄件經(jīng)過的熱處里可改變基體的形式，球墨鑄件的基體形式有：鐵素體、珠光體、鐵素體加珠光體、貝氏體、奧氏體加貝氏體。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

金屬型鑄造

金屬型鑄造：指液態(tài)金屬在重力作用下充填金屬鑄型并在型中冷卻凝固而獲得鑄件的一種成型方法。

金屬型鑄造工藝流程特點:

1、金屬型的熱導(dǎo)率和熱容量大，冷卻，鑄件組織致密，力學(xué)性能比砂型鑄件高15%左右；

2、能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且質(zhì)量穩(wěn)定性好；

3、因不用和很少用砂芯，環(huán)境、減少粉塵和氣體、降低勞動強(qiáng)度。

應(yīng)用：金屬型鑄造既適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產(chǎn)鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。

熱處理對模具變形淬火冷卻速度的影響

    總的來說，在Ms點以上增大冷速，會使熱應(yīng)力顯著增加，結(jié)果使熱應(yīng)力引起的變形趨向增大；在Ms點以下增大冷速則主要使組織應(yīng)力引起的變形趨向增大。

   對于不同的鋼種，由于Ms點的高低不同，因而在采用同一淬火介質(zhì)時，有不同的變形趨向。同一鋼種如采用不同的淬火介質(zhì)，由于它們的冷卻能力不同，因而也有不同的變形趨向。

   例如，碳素工具鋼的在Ms點比較低，因而采用水冷時，熱應(yīng)力的影響往往占上風(fēng)；而采用由冷時，則可能是組織應(yīng)力占上風(fēng)。    在實際生產(chǎn)中，模具常采用分級或分級-等溫淬火時，通常均未淬透，故往往以熱應(yīng)力的作用為主，使型腔趨于收縮，不過由于這時熱應(yīng)力不是很大，因此總的變形量是比較小的。若采用水-油雙液淬火或油淬時，引起的熱應(yīng)力較大，型腔收縮量將增大。